皮带秤是工业生产中用于连续计量散状物料的关键设备，其规范操作直接影响计量精度和设备寿命。掌握正确的启动与停止流程，是保障
皮带秤稳定运行的必要条件。
一、启动前的准备工作
1.检查设备完整性：确认皮带无破损、托辊运转灵活、称重传感器固定牢固，清扫器工作正常。
2.确认电气连接：检查电源电压(380V±5%)是否稳定，接地良好。仪表显示应正常，无报警信号。
3.空载试运行：一开始启动前进行10分钟空载运行，观察皮带运行是否平稳，有无跑偏现象。
二、规范化启动流程
1.低速启动：点动控制按钮，使皮带低速运转(0.5-1m/s)，确认无卡阻后逐步提升至正常速度。
2.参数校准：启动后立即进行零点校准(空载状态下清零)，加载砝码进行量程校准(误差≤0.5%)。
3.流量设定：根据工艺要求设定目标流量，建议分阶段调整(每次增减不超过20%)。
三、停机操作要点
1.正常停机：逐步降低给料速度，当流量降至较低维持量(通常为额定值的10%-20%)时，保持运行3-5分钟后再停机。
2.紧急停机：遇突发故障时需立即停止给料设备，但保持皮带机低速运转(≤0.3m/s)直至物料走空，防止皮带损伤。
3.清洁维护：停机后及时清除皮带和传感器上的残留物料，每周润滑轴承部位1次。
四、关键注意事项
严禁在皮带运行中进行维护作业，操作人员需穿戴防护装备
每月检测称重传感器灵敏度(阻值变化≤0.5%)
环境温度应保持在-10℃~40℃，湿度≤85%
长期停用应切断电源，对皮带进行防锈处理
规范操作可使皮带秤计量精度长期保持在±0.5%以内，延长设备使用寿命3-5年。建议建立点检记录制度，定期进行精度校验，确保生产数据准确可靠。
更新时间：2025-04-22 
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